تکنیک های پریمیوم تکمیل سطح برای بسته بندی لوازم آرایشی

صنعت لوازم آرایشی به عنوان یکی از ستون های اصلی کالاهای مصرفی در حال حرکت سریع است. امروزه مصرف کنندگان منطقی تر و تشخیص دهنده تر شده اند، دیگر به طور کورکورانه روند را دنبال نمی کنند.آنها از نظر ارائه بصری و تجربه لمسی استانداردهای بالاتری برای محصولات آرایشی تعیین می کنند، که به نوبه خود الزامات سختگیرانه تری را برای ساخت مواد بسته بندی آرایشی ایجاد می کند.
طراحی بیرونی و تکمیل سطح قبل از اینکه یک محصول آرایشی جدید به بازار برسد، بخش های ضروری هستند. طیف گسترده ای از تکنیک های پردازش پیشرفته برای بسته بندی آرایشی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند.در زیر ما هفت تکنولوژی نهایی اصلی برای ظروف آرایشی را معرفی می کنیم: الکتروپلاستی، چاپ صفحه ابریشم، چاپ گرم، پوشش اسپری، پوشش UV، چاپ انتقال حرارتی و شتاب.

1. الکتروتراپی
الکتروپلاستی یک روش درمان سطحی رایج است. در یک محلول الکترولیت حاوی یون های فلزی هدف، مواد پایه به عنوان کاتد عمل می کنند. از طریق الکترولیز،کتیون های فلزی در محلول به طور مساوی بر روی سطح ماده قرار می گیرند تا پوشش فلزی محکم ایجاد کنند.
کل فرآیند عمدتا شامل پیش پردازش، الکتروپلاستی و پس پردازش است. یک لایه الکتروپلاستی واجد شرایط نیاز به چسبندگی قوی بین پوشش و بستر دارد.ساختار کریستالی خوب و یکنواخت، ضخامت ثابت و حداقل منافذ. در همین حال باید با استانداردهای خاص در مورد درخشش، سختی و رسانایی الکتریکی مطابقت داشته باشد. لایه های الکتروپلاستی می توانند محافظ،اثرات تزئینی و دیگر اثرات کاربردی، به طور قابل توجهی ظاهر و دوام بسته بندی آرایشی را بهبود می بخشد.

2چاپ صفحه ابریشم
چاپ صفحه ابریشم بر روی یک ستینسیل صفحه سفارشی تکیه می کند. اجزای اصلی آن صفحه صفحه ، اسکیوگی ، جوهر ، میز چاپ و زیربنای چاپ است.سوراخ های شبکه ای با الگوهای گرافیکی اجازه عبور جوهر را می دهند، در حالیکه مناطق خالی نفوذ جوهر را مسدود می کنند.
در طول تولید، جوهر بر روی یک طرف صفحه ریخته می شود. اسکیگی فشار می دهد و به طور پیوسته در سراسر صفحه حرکت می کند و جوهر را از طریق شبکه الگویی به سطح بسته بندی فشار می دهد.این روش چاپ کلاسیک دارای عملکرد پایدار و اثر چاپ شفاف است، ایده آل برای چاپ لوگوها، متن و الگوهای ساده در ظروف آرایشی است.

3. چاپ گرم
چاپ گرم یک تکنولوژی چاپ ویژه است که نیازی به جوهر ندارد. با کنترل دقیق دما و فشار،ورق فلزی منتقل و به طور محکم به سطح مواد بسته بندی متصل می شود.
الگوها و متون ساخته شده توسط چاپ گرم نشان دهنده درخشش فلزی درخشان و پایداری رنگ برجسته است.برجسته کردن درجه های محصول به طور موثربه عنوان یک تکنولوژی پردازش خشک، محصولات آماده می توانند بلافاصله پس از پردازش بسته بندی و حمل شوند. این تکنیک به طور گسترده ای برای بسته بندی لوازم آرایشی پیشرفته استفاده می شود.برچسب ها و چاپ های تزئینی، و با پلاستیک، کاغذ، چرم و سایر مواد سازگار است.

4پوشش اسپری پلاستیکی
پوشش اسپری یک فیلم رنگ محافظ و تزئینی را بر روی قطعات بسته بندی پلاستیکی تشکیل می دهد. رنگ شامل چهار عنصر اصلی است: رزین، رنگدانه، حلال و افزودنی های کاربردی.
روش های خشک کردن متعددی برای پوشش وجود دارد، از جمله خشک کردن فرسوده، خشک کردن فیوژن، خشک کردن اکسیداتیو، خشک کردن پیوند متقابل و خشک کردن UV.پوشش مناسب می تواند تنوع رنگ بسته بندی های آرایشی را افزایش دهد، لمس سطح را بهبود می بخشد و بستر های پلاستیکی را از فرسایش و خوردگی محافظت می کند.

5پوشش UV
پوشش UV از طریق غوطه ور کردن، پوشش جریان، برس، پوشش اسپین یا پوشش خلاء اعمال می شود. پوشش مرطوب به سرعت تحت تابش ماوراء بنفش به یک فیلم جامد تبدیل می شود.
در مقایسه با پوشش های سنتی مبتنی بر حلال، پوشش UV دارای مزایای قابل توجهی است: سرعت سریع درمان، کار در دمای اتاق، مصرف انرژی کم،استفاده از فضای کوچک و عملکرد سازگار با محیط زیستهمچنین به طور قابل توجهی سختی سطح، مقاومت در برابر خراش و بافت کلی بسته بندی آرایشی را افزایش می دهد.

6چاپ انتقال گرما
چاپ انتقال گرما ابتدا الگوها را بر روی فیلم های انتقال مقاوم به گرما چاپ می کند. با ترکیب گرما و فشار، الگوها بر روی فیلم به طور کامل بر روی مواد هدف منتقل می شوند.
این تکنولوژی باعث می شود که الگوهای چند رنگی بدون ثبت رنگ پیچیده در یک مرحله شکل داده شوند و خطر نقص های تولید را کاهش دهد.سنگ مرمر و سایر جلوه های تزئینی روی بسته بندی فلزی و پلاستیکیسطح نهایی دارای مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی، مقاومت در برابر ضربه، ضد پیری و مقاومت در برابر لباس است و می تواند رنگ ها را برای بیش از 15 سال در محیط های بیرونی بدون تغییر نگه دارد.این به طور گسترده ای برای الگوهای تزئینی و برچسب ها در ظروف آرایشی روزانه استفاده می شود.

7. شن و ماسه زدن
شن و ماسه زدن از ذرات خاشاک با سرعت بالا برای ضربه به سطوح مواد استفاده می کند. این کار عمدتاً بر روی بسته بندی فلزی برای حذف زنگ، خرما و لایه های اکسید انجام می شود.و یک سطح مسطح یا بافتی را ایجاد کنید.
عوامل اصلی تاثیرگذار بر اثر شنی